东莞沃文精密机械有限公司

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反方向走刀法车削细长轴

1、加工几何精度及表面质量要求高。采用常规加工方法都是主轴和尾座间装夹工件，两端无伸缩性，工件在切削力和热膨胀的影响下，产生内应力和弯曲变形，不易保证直线度及尺寸精度。而反方向走刀法是克服上述现象的一种方法，适于中速粗车和大走刀低速精车，并具有适应性强，对机床精度要求不高，加工效率较高等特点。

2、加工原理：反方向车削，就是从车床主轴朝尾座方向进给，车削中将工件夹紧在三爪自定心卡盘上，电机轴加工厂，使被夹紧一端成为不可纵向窜动的固定点。这时，切削中产生的纵向切削沿工件轴线趋向尾座方向，由于轴向力的作用拉紧了工件，增加了工件的实际刚度，不致于出现弯曲（弓形）变形。同时，合肥电机轴加工，反方向车削走刀时，采用较大的进给量，这样就增大了纵向切削力，减轻径向圆跳动及减少和消除大幅度振动，保证了被加工表面质量。

对于轴加工，其所涉及到的知识内容，就都是我们要来学习的，而且是不能马虎对待的，因为其学习要求是这样，所以只能执行。那么，在这一要求下，且今天到了文章更新时间了，那就来好好利用进行吧，希望大家能通过这篇文章，来有所进步和发展。

1.五轴加工中心，其常见的结构形式，一般的，是可以分成哪几个大类啊？

答：五轴加工中心，其常见的结构形式，一般的，是可以分成立式和卧式这两个大类的。

2.轴加工中，对于轴类零件的加工，其加工工艺是否一样？

答：轴加工中，对于轴类零件的加工，其加工工艺是差不多的。

3.数控加工与轴加工，其判断的依据是什么？

答：数控加工与轴加工，其判断的依据，主要是为其一次装夹是否可以是多个平面，是的话，则是轴加工，反之则为数控加工。

细长轴加工工艺中轴弯曲变形的原因分解

细长轴在加工过程中，如果出现弯曲变形，那么是由哪些原因所造成的？现分析如下。

1.切削力的影响

车削时产生的切削力可以分为几种，一种是轴向切削力，电机轴加工厂家，另一种是径向切削力，还有就是切向切削力。切削力不同，则产生的影响是不同的。

径向切削力：是垂直于轴线水平平面内的，由于细长轴的刚性较差，因此在水平面内容易出现弯曲变形。

轴向切削力：是平行于轴线方向上，能够形成一定的弯矩。由于细长轴的刚性和稳定性都不好，因此当轴向切削力超过某一数值后，就会使得细长轴出现弯曲变形。

2.切削热的影响

主要是为让工件出现热伸长的现象。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的，因此这两者之间的距离也是固定的。当细长轴受热后，产生一定的伸长量，因此当超过能承受的范围后就会出现弯曲变形，因此它是属于受热变形，要控制好受力变形量。